English Spanish На главную Написать письмо Карта сайта
He-Ne лазеры, N2 лазеры, ионный лазер, плазменный видеомонитор, промышленный монитор, газовый лазер, тиратрон, разрядник, газовые лазеры He-Ne лазеры, N2 лазеры, ионный лазер, плазменный видеомонитор, промышленный монитор, газовый лазер, тиратрон, разрядник, газовые лазеры
 
 

Компетенции и платформы

1. Общекорпоративные компетенции
1.1. Знания и навыки по управлению финансово-экономической деятельностью крупного диверсифицированного предприятия электронной промышленности.
1.2. Знания и опыт в области стратегического планирования.
1.3. Знания и опыт в области минимизации издержек.
1.4. Знания и навыки в области логистики, маркетинга, технологии продаж продукции.
1.5. Знания и навыки по управлению системой инженерного обеспечения научно-производственной деятельности на крупном предприятии.
1.6. Опыт планирования и проведения НИР и ОКР, в том числе проводимых в обеспечение министерства обороны Российской Федерации.
1.7. Опыт планирования и организации производства единичной и мелкосерийной продукции по индивидуальным техническим требованиям заказчика, в том числе с уникальными параметрами.
1.8. Знания и навыки в области управления системой контроля качества выпускаемой продукции (работ, услуг).
1.9. Знания и опыт работы, связанные с защитой интеллектуальной собственности и государственной тайны.
1.10. Знания и опыт работы в области информационных технологий, в частности, разработки, внедрения и эксплуатации АСУП, систем автоматического проектирования конструкторской и технологической документации, локальных вычислительных сетей, а также использования глобальной информационной сети для рекламы продукции предприятия, проведения маркетинговых исследований и связи с корпоративными клиентами.

2. Специальные (технические) компетенции
2.1. Знания и умения в области разработки и производства газоразрядной и вакуумной техники - тиратронов, разрядников, газовых лазеров, газоразрядных индикаторных панелей.
2.2. Знания и умения в области техники высоких напряжений, импульсной, цифровой, аналоговой техники и радиотехники.
2.3. Знания и умения в области производства лазерной оптики.
2.4. Знания и умения в области разработки технологии напыления тонких прецизионных пленок на площади до 1 кв.м.
2.5. Знания и умения в области разработки и производства изделий из алюмооксидной керамики.
2.6. Знания и умения в области разработки и производства катодов для газоразрядной техники.
2.7. Знания и умения в области полиграфии (флексографская и офсетная печать).
2.8. Знания и умения в области технохимической обработки материалов и деталей.
2.9. Знания и умения в области разработки и производства устройств для железнодорожного транспорта и нефтегазового комплекса.
2.10. Знания и умения в области разработки и производства энергосберегающих вакуумных стеклопакетов.

3. Технологические платформы
Институт обладает рядом технологических платформ, на основе которых осуществляется разработка и производство изделий разнообразного назначения и на основе которых возможно изготовление других видов продукции.
Наиболее значимые технологические платформы:
3.1. Технология основных типовых технологических процессов общемашиностроительного профиля, сварочные работы, холодноштамповочные работы, термические работы, механическая обработка металлов и других материалов, слесарные работы).
3.2. Технология основных типовых технологических процессов металлопокрытий и окраски, в том числе:
• никелирование и меднение металлических деталей, никелирование металлизационной пасты на керамике; покрытие сплавами Ni-Co, Sn-Bi; цинкование стальных деталей в стационарной ванне или в колокольной; анодное оксидирование алюминия с последующей окраской оксидной пленки с максимальными размерами покрываемых деталей 800×400×20 мм;
• нанесение лакокрасочных материалов методом воздушного распыления и порошковых красок методом электростатического напыления с максимальным размером окрашиваемых деталей 800×800×500 мм.
3.3. Технология и методики проведения специальных измерений, в том числе геометрических параметров электродных систем лазеров и ГИП, процентного содержания примесей в материалах электронной техники (алунд, ковар, медь и др.), контроль фазового состояния катодных материалов методами рентгеноструктурного анализа и электронной микроскопии.
3.4. Технология и методики проведения механических и климатических испытаний.
3.5. Технология производства и обработки изделий из алюмооксидной керамики, технология обработки изделий из бериллиевой керамики.
3.6. Технология производства металлокерамических сборок.
3.7. Технология нанесения металлопорошковых, изоляционных и карбонатных покрытий на детали. Технология производства деталей (катоды, не распыляемые газопогло-тители и генераторы газа) методом порошковой металлургии.
3.8. Технология формирования прецизионных конструктивных элементов методом трафаретной печати, в том числе: проводящих линий из золотосодержащей пасты толщиной до 10 мкм, шириной до 50 мкм с шагом от 100 мкм; диэлектрических барьеров шириной до 50 мкм и высотой до 200 мкм; люминофорных покрытий, серебряных контактных площадок на плоских подложках с диагональю до 1 метра.
3.9. Технология изготовления гибкой упаковки и бланочной продукции методом офсетной и флексографской печати, в том числе:
• флексографская печать - печать рулонных материалов шириной до 420 мм с кра-сочностью от 1 до 6 цветов и скоростью до 120 м/мин;
• офсетная печать - печать разнообразной бланочной продукции и этикеток до формата АЗ включительно в 1-2 краски.
3.10. Технология инженерного обеспечения жизнедеятельности предприятия и производства газоразрядной техники при использовании взрывоопасных газов (водород, кислород, природный газ).
3.11. Технология производства газовых лазеров с мощностью от 0,5 мВт до 100 Вт стеклянной и металлокерамической конструкций, в том числе:
• очистка, металлизация, пайка узлов, в том числе с бериллиевой керамикой с внутренним диаметром от 1,2 до 15 мм;
• изготовление стеклоузлов и излучателей из стеклянных баллонов, капилляров, трубок диаметром от 8 до 125 мм различной конфигурации и размеров;
• лазерная, микроплазменная, аргонодуговая сварка металлических узлов из спецсплавов толщиной от 0,3 до 1,5 мм и лазерная заварка стеклянных оптических узлов.
3.12. Технология изготовления оптических зеркал для газовых лазеров методом вакуумного напыления на различные длины волн.
3.13. Технология пайки и сварки металлокерамических вакуумноплотных соединений; откачки ГРП различного назначения со специфическими процессами обезгаживания внутриламповой арматуры; обработка оксидных катодов, титановых водородных генераторов, газопоглотителей и газовых многокомпонентных наполнений.
3.14. Технология приготовления сложных газовых смесей, в том числе с радиоактивными элементами.
3.15. Технология вакуумного напыления металлических и диэлектрических покрытий на плоские поверхности толщиной от сотен Å до единиц микрон, в том числе многослойных до 25 слоев.
3.16. Технология производства крупногабаритных прецизионных трафаретов с размером до 1,6×1,2 м.
3.17. Технология производства крупногабаритных фотошаблонов с размером до 1 м по диагонали.
3.18. Технология откачки и газового наполнения изделий электронной техники (изделий).
 
Радиоэлектронная промышленность России